Technische Kunststoffteile: Präzision trifft auf Qualität

Mit modernster Fertigungstechnologie transformieren wir diverse Kunststoffe in hochwertige technische Komponenten. Im Herzen unserer Produktion stehen fortschrittliche Arburg Spritzgießmaschinen, die eine außerordentlich präzise Verarbeitung ermöglichen. Unser Engagement für Innovation spiegelt sich in der kontinuierlichen Erweiterung unseres Maschinenparks wider, was uns erlaubt, die durchgängig hohe Qualität unserer Produkte zu sichern. Diese Dynamik in der technischen Entwicklung bietet unseren Kunden eine breite Palette an Möglichkeiten sowie eine bemerkenswerte Flexibilität in der Fertigung.

Unsere Kunststoffe auf einen Blick

Hochleistungsthermoplaste

Zu den Hochleistungsthermoplasten gehören beispielsweise:

Teilkristallin	Amorph
sPS	PEI
PEEK	PPSU
PPS	PSU, PES
POM (-GF)	PAI

Merkmale

Geringes Produktionsvolumen, hoher Preis und hohe Leistung, hohe Chemikalien- und Wärmebeständigkeit, sehr gute mechanische Eigenschaften.

Standardthermoplaste

Zu den Standardthermoplasten gehören beispielsweise:

Teilkristallin	Amorph
PP-TV	PS
PP-GF	PVC
PP	ABS
HDPE	PS-HI

Merkmale

Hohes Produktionsvolumen und günstig herstellbar, vielseitig verwendbar in zahlreichen Gebieten des alltäglichen Lebens.

Technische Thermoplaste

Zu den technische Thermoplasten gehören beispielsweise:

Teilkristallin	Amorph
PA12	PC
PA46	PC-ABS
PA6	PC-PET
PA66	PPEm

Merkmale

Größere Schlagzähigkeiten oder höhere Elastizität als Standardkunststoffe, geeignet für technische Anwendungen und teilweise Konstruktionsanwendungen.

Thermoplastische Elastomere

Zu den thermoplastische Elastomereb gehören beispielsweise:

TPU, TPE und PVC-Weich

Merkmale

ummielastische und wasserdichte Eigenschaften, Verbindung der Verarbeitungsvorteile der Thermoplaste mit den Werkstoffeigenschaften der Elastomere (Verhalten bei Raumtemperatur wie klassische Vertreter der Elastomere, jedoch sind sie beim Erhitzen verformbar).

Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Herstellung technischer Kunststoffteile verstehen wir genau, was in verschiedenen Anwendungsbereichen benötigt wird. Dabei legen wir größten Wert auf die Einhaltung von Kundenanforderungen, die Effizienz der Produktion und die unübertroffene Qualität unserer Erzeugnisse.
Patrick Czimber, Leitung Kunststoffspritzerei

Unsere Fertigungsverfahren auf einen Blick

Spritzgießverfahren: Präzision in der Massenproduktion

Das Spritzgießen bildet das Herzstück unserer Fertigungsprozesse bei Beck Plastics, da es sich als unser vielseitigstes Verfahren etabliert hat. Dieses Verfahren zeichnet sich besonders durch seine Effizienz bei der Herstellung hoher Stückzahlen von Kunststoffprodukten aus. Zudem ermöglicht es uns, selbst anspruchsvollste und komplexeste Formen mit hoher Präzision zu realisieren.

Die Fähigkeit, Massenproduktion mit außergewöhnlicher Genauigkeit zu kombinieren, stellt einen wesentlichen Vorteil sowohl für unsere Kunden als auch für uns als Hersteller dar.

Bei Beck Plastics nutzen wir diese Technik, um eine breite Palette von Kunststoffprodukten zu fertigen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unser reichhaltiges Know-how und jahrelange Erfahrung fließen in jeden Fertigungsschritt ein, um Qualität und Zufriedenheit zu gewährleisten.

Extrusion: Formgebung mit Präzision und Vielseitigkeit

Die Extrusion ist ein zentrales formgebendes Verfahren in unserem Produktionsprozess, bei dem Thermoplaste in Granulatform durch hohe Temperaturen in eine feste bis zähflüssige Masse verwandelt werden. Diese wird dann unter kontinuierlichem Druck durch eine Düse gepresst, die der Masse ihre spezifische Form verleiht. Dieses Verfahren ermöglicht die Fertigung von Profilen, Platten, Hülsen und anderen Halbzeugen in nahezu jeder erdenklichen Länge.

Durch das gezielte Abkühlen des Kunststoffs nach dem Formgebungsprozess entstehen die gewünschten Endprodukte mit präzisen Maßen und Eigenschaften. Unsere Erfahrung und technologische Ausstattung erlauben es uns, hochwertige und maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen zu bieten.